春节期间万家欢，觥筹交错时，龙年餐桌的祝福美酒，竟是AI制作出来的！
年前，远在1000多公里外的贵州，劲牌茅台镇酒业工厂，10条酱酒酿造全流程、全自动生产线启动，行车在“天上”跑，机器人在地上挥舞手臂，选粮、润粮、上甑、收酒、摊凉、起堆，经由数道工序，新粮变美酒，被送往万家灯火的团圆桌上。这些不掉链子的“智能工匠”，均由光谷企业——奋进智能研发生产。
走进酿酒车间，最忙碌的就是上甑机器人。甑是古代的一种蒸食器具，上甑就是将酒醅铺撒到酒甑里，然后开始蒸馏，这是传统手工酿酒工艺中将酒醅向酒液转变的关键步骤，直接影响着白酒的品质和出酒量，要在适当温度、时机，将粮食洒在发酵器上，达到“轻、松、匀、薄、散、准”的工艺要求。
”一个好的师傅，通过眼睛看耳朵听，知道哪个地方蒸汽已达到表面，就赶紧去撒料，这需要很长时间磨练，少则两三年，好的要八九年才能出师。”奋进智能董事长助理詹必胜介绍：“我们的上甑机器人通过红外等技术，可实时感知甑体内蒸汽分布情况，快速计算铺哪里、铺多少，比肉眼判断更准确。”
一台机器人最多可以代替3名熟练师傅，出酒率提高，工人们也不必再饱受风湿、关节磨损的痛苦，安全性大大提升。
奋进智能成立于2014年，起初聚焦通用工业机器人领域，但在国外厂家规模优势下，难以打开市场。
詹必胜回忆：“有次去欧洲访问，代表团一个湖北本地酒企问我们，说你们的机器人能不能用在我们的酿酒行业里面去，上甑这个环节我一直没有解决，你们来试试。”此后便入“蓝海”，在反复跟着老师傅学习钻研后，2015年，企业研发出第一台工匠机器人——上甑机器人，开创白酒智慧酿造新纪元。
该产品已经在茅台、汾酒、习酒、洋河、古井贡等行业50多家知名企业上线应用，总装机量千余套，市场占有率超过80%，连续多年市场占有率全国第一。
不同于红酒、葡萄酒等洋酒酿造工艺，中国的白酒酿造的智能化改造无成熟案例可借鉴，奋进智能以市场需求为导向，持续开发新产品，目前已上线自动摘酒设备、出入窖自动行车、摊晾机器人等，可提供全流程智能酿酒解决方案。
“前几年，我们跟各大酒厂接洽，小范围试验智能酿酒设备，积累了成功经验和口碑，再加上酿酒行业也处于提质升级阶段，2023年，企业订单爆发式增长。”奋进智能生产中心总经理陈超亚介绍。
传统加科技，企业效益大增，为提升产能，奋进智能新年开启扩产大动作，陈超亚说：“今年，我们准备再建一个新的生产车间，占地13000平方米，用于酿造智能生产线装配及调试。”
扫一扫在手机上查看当前页面
